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大件机械设备搬运的基础和标准

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大件机械设备搬运的基础和标准

发布日期:2017-12-07 00:00 来源: 点击:

大件机械设备搬运前需要做好的准备工作:

    一、起重设备的定期检测:

    1、日检。主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。

    2、周检。主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

    3、月检。主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

    4、 年检。主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

   二、设备搬运时注意事项及要求:

    1、起重搬运超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;

    2、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;

    3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

    4、被吊物体上有人或浮置物;

    5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

    6、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导。

    7、不得利用极限位置限住器停车;

    8、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

    9、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;

    10、起重机工作时,不得进行检查和维修;

    11、所吊重物接近或达到额定起重能力时,设备搬运吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运

    12、无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在Z低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;

    13、起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的Z小距离不应小于表二的规定;

    14、流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿;

    15对无反接制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。


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